返回1月20日，奥尼电子WMS项目表彰会议在深圳总部召开，IT、仓储、品质、收货等多个部门精英接受公司表彰，中山、东莞等地相关项目组工作人员通过远程视频会议的方式参加本次会议。
在各团队通力配合下，项目组在短短几个月之内完成了WMS系统的需求调研、方案设计、需求匹配、定制开发、接口开发、测试联调、上线准备与上线实施的工作。该项目的上线，将通过仓库内部精细化管控及批次跟踪，实现仓储中心从传统的人工作业模式向现代化智能管理模式转型，为未来奥尼电子智能制造进一步发展奠定信息化基础。
项目实施背景：
奥尼电子作为一家集研产销于一体的企业，在日常的生产制造中对仓储的依赖非常大，传统的仓库管理系统和管理方法人力投入大，库位管理弱且效率不高。通过WMS仓储信息化的建设，不仅能梳理仓库工作的流程，将各类货物的精准定位存储，更能持续降本增效。
同时，奥尼电子WMS系统与内部ERP/MES系统无缝集成，让数据实时准确进入信息系统，从而打破信息孤岛，为稳定、安全的运营奠定基础。该系统也将纳入深圳、东莞、中山三地工厂、多种类库房，实现多地信息互通共享，提高仓库在各个环节的效率，降低出错率和库存成本。
项目实施成果：
１、实现一体化管理，提高工作效率
WMS系统的接入，实现入库、出库、盘点、查询、调拨、退库等业务全程信息化，提高管理水平和工作效率，部分可量化的数据显示：通过WMS系统动线优化策略，每张单收发效率提高30%以上。
２、简化库内作业，释放人力成本
优化了作业流程，减少了作业动作，同时通过标准化作业流程，固定作业方式，释放多余人力资源，人力资源成本缩减20%，同时使用系统指导作业，降低对员工经验的依赖性。
３、规范找货流程，控制库存成本
通过WMS系统进行库位管理，对仓库、货架、货位等存储单位进行规范，使上架摆放有规可循，提升了仓库使用空间和入库效率。同时实施条码追溯，在拣货时迅速了解货品位置，让上下架变得轻松、准确。
４、精细化管理，防呆防错
通过收发货的批次管理，防呆滞过期，减少超期报废金额；准确的库存数据，订单同步处理、特殊环节满足顾客需求，主动预警等，防呆防错。
５、供应商绩效考核数据化，透明完善
９０％供应商已纳入奥尼WMS系统，多维度集成开发供应商考核数据报表，从供应商来货及时率、包装完好度等方面集中考核，反向提升供应商服务质量。
新WMS系统不仅完善了以往仓库操作中较为简捷实用的功能，综合提升仓库拣货效率和准确性。后续，该系统还将不断拓展更多功能，为公司业务提供保障，为客户实现库存实时化，进行精准的库存管理。
